خانه / پاورپوینت رایگان / ارزیابی سریع کارخانه در مهندسی صنایع

ارزیابی سریع کارخانه در مهندسی صنایع

ارزیابی سریع کارخانه در مهندسی صنایع

در این مقاله میخوایم که باهم یک کارخانه از ابتدای شروع فعالیات تا خروجی نهایی محصولش رو مورد ارزیابی سریع قرار بدیم. مشتريان با ارزيابي چهار آرايه به سراغ کالای مورد نیاز خود مي آيند:

  1. قیمت
  2. کیفیت
  3. زمان
  4. نوآوری بهتر در خدمات و محصولات

اما ارزیابی سریع به چه معناست ؟

ارزیابی سریع بخشی از چشم ‌انداز خردورزانه‌ای است كه در آن مفاهیم، فنون و یافته‌ها برای ایجاد انگیزۀ پیشرفت و بالندگی برنامه به كار گرفته می‌شوند. تجربه نشان داده است كه موثرترين روشي كه مي‌توان كارايي یک سازمان را از آن طريق بهبود بخشید، ارزيابي است. بر این اساس ارزیابی، مبتنی بر سه مرحله خواهد بود:

  • در اولین مرحله استراتژی و اهداف کلی سازمان و یا برنامه تبیین ‌می گردد.
  • مرحلۀ دوم در بردارندۀ تعریف و ممیزی فعالیت ها است.
  • در مرحلۀ سوم برنامه‌ریزی برای آینده صورت ‌می پذیرد.

چرا ارزیابی سریع کارحانه ها مهم است ؟

ارزیابی های منظم و زمان بندی شده به   شرکت ها این امکان را می دهد که فعالیت ها را رتبه بندی و منابع را به درستی تخصیص دهند و درخواست کمک مشترک از سوی کارشناسان مربوطه و کمک های دیگر به صورت سریع و دقیق کنند.

ارزیابی سریع شامل :

  • ایجاد روش ها و برنامه های ارزیابی سریع
  • تست، ارزیابی و پایان دهی برنامه

گسترش روش های ارزیابی سریع

گام های پیشنهادی برای توسعۀ روش های ارزیابی سریع به صورت کلی عبارتند از:

  • بخش بندی شرکت یا کارخانه
  • انجام ارزیابی ریسک با بخش بندی و تقسیم بندی کارخانه یا شرکت
  • تعیین الگوهای کارکنان و منابع مورد نیاز
  • توسعۀ روش های ارتباطی
  • تمرین کردن و ارزیابی روش ها

ارزیابی سریع کارخانه ، روشی برای گشت زنی

برگه های ارزیابی ارزیابی سریع کارخانه (RPA) شامل ۱۱دسته برای ارزیابی کردن ناب بودن یک کارخانه است و برای مشخص کردن اینکه کارخانه بهترین عملکرد را در این دسته دارد یا خیر، جداول پرسشنامه ۲۰ سوالی کمکی به صورت بله – خیر طراحی شده است.

دسته اول رضایت مشتری

ارزیابی سریع کارخانه در مهندسی صنایع

دسته دوم ایمنی محیط،تمیزی و نظم

۵s فنی است که به منظور برقراری و حفظ فضای کیفیتی در یک سازمان به کار گرفته می‌شود و وجه تهیه آن پنج کلمه ژاپنی است که معانی زیر را دارد.

  1. تفکیک
  2. ترتیب
  3. تمیزی
  4. تداوم
  5. تعلیم
  • محیط کارخانه باید روشن و کیفیت هوای آن در سطح مطلوبی باشد.
  • سطح سر و صدای آن نیز باید پایین باشد و درصورت وجود سرو صدا در تمامی محل های کاری باید از گوشگیرها برای کاهش صدا استفاده شود.
  • سیستم لیبل گذاری باید به صورت واضح برای موجودی انبار، ابزارها، فرآیند ها و ماشین آلات استفاده شود.

دسته سوم سیستم مدیریت دیداری

مديريت بصري فرآيند توليد، پشتيبان مهمي ‌براي توليد به ‌موقع است. يکي از اشکالات رايج مديريت بصري در سيستم به موقع، سيستم تابلويي«آندون» است. در مدیریت سیستم دیداری نیاز است با علائم دیداری آشنا باشیم که اين ابزار موارد زير را مورد توجه قرار مي دهد:

  • تعريف علائم ايمني و استاندارد كردن آنها با توجه به محل استفاده
  • مشخص كردن موارد خطرناك، با الصاق برچسب ايمني بر روي تجهيزات, با تعبيه حصارهاي ايمني براي محل هاي خاص و تابلوهاي اخطار

دسته چهارم سیستم مدیریت بصری

  • گذاشتن وسايل ايمني شخصي در اختيار افراد و اجباري كردن استفاده از آنها
  • تعويض سريع علائم ايمني آسيب ديده
  • دو زبانه كردن علائم ايمني در صورت لزوم
  • دقت در انتخاب محل نصب آنها
  • بررسي اعتبار علائم در صورت تغيير در شرايط كاري و تعويض آنها در صورت نياز

دسته چهارم سیستم زمانبندی در ارزیابی سریع کارخانه

بهترین کارخانه ها وابسته به یک سیستم کنترل سرعت برای ارزیابی سریع هر خط تولید و تامین کننده های آن هستند.

دستۀ پنجم استفاده از فضا و حرکت مواد و جریان خط تولید

حمل ‌و نقل و جابجايي به مسيري كه عناصر توليد جهت توليد محصول طي مي‌كنند گفته مي‌شود. هدف عمومي حمل‌ و ‌نقل، انتقال مواد از نقطه ای به نقطۀ ديگر، بدون دوباره كاري و دركوتاهترين مسير ممكن و يا انتقال آن‌ها برای توليد مناسب به طريقي كه اتلاف وقت يا حمل و نقل‌هاي زائد به حداقل برسد، مي‌باشد.

نكاتي را كه در طراحي سيستم حمل و نقل بسيار مؤثرند، مي توان به صورت زير برشمرد:

  1. تا حد امكان در هر واحد حمل تعداد قطعات بيشتري حمل شود.
  2. سعي شود قطعات بزرگ مساحت كمتري طي كنند.
  3. حركت،حتي الامكان مستقيم طراحي شوند.
  4. حركت‌هاي برگشت به عقب حداقل شود.
  5. سعي شود تا موادي كه وارد كارخانه مي‌شود مستقيماً به قسمت انجام عمليات برده شود.
  6. سعي شود براي حركت مواد و انتقال آن‌ها از نيروي وزن آن‌ها كمك گرفته شود.
  7. براي حركت اشياء و قطعات از ظروف مربوط مانند : پالت‌ها، كانتينرها و يا صفحات طراحي شده براي اين منظور استفاده شود.
  8. ظروف حمل و نقل مواد طوري باشد كه خالي و پركردن آن‌ها ساده باشد.
  9. ارتفاع سكوهاي بارگيري و تحويل استاندارد طراحي شود.
  10. در مورد تجهيزات حمل و نقل به نگهداري و تعمير آن‌ها توجه شود.

دستۀ ششم سطوح موجودی و کارهای انجام شده در فرآیند

عملیات داخلی به ندرت نیازمند موجودی های بالاست بنابراین تعداد قابل مشاهدۀ قطعات یک بخش، معیار خوبی برای ناب بودن کارخانه است.

دستۀ هفتم کار تیمی و انگیزه

کسب موفقیت = مشاركت و استفاده از توان فكري و تخصصي كاركنان

ارج نهادن به ارزش هاي والاي انساني = تمرکز افراد بر اهداف بهره وری و کیفیت

دستۀ هشتم شرایط عمومی نگهداری تجهیزات وابزارها

نگهداری و تعمیرات از مهم ترین فرآیند های یک بنگاه اقتصادی نقش بسیار زیادی در کاهش قیمت تمام شدۀ محصول نهایی ایفا می کند. با نگهداری تجهیزات و ابزارها از میزان ساعات از کار افتادگی دستگاه ها کاسته می شود.

دستۀ نهم مدیریت پیچیدگی و تنوع

این دسته در مورد چگونگی مدیریت وکنترل فعالیت ها و نحوۀ کاهش پیچیدگی و تنوع در صنعت بحث می کند.

دستۀ دهم یکپارچگی زنجیرۀ تأمین

زنجيره ی تامين زنجيره‌اي است كه همۀ فعاليت هاي مرتبط با جريان كالا و تبديل مواد، از مرحلۀ تهيۀ ماده اوليه تا مرحله تحويل كالاي نهايي به مصرف‌كننده را شامل مي‌شود. مدیریت زنجیرۀ تامین عبارتست از فرآیند برنامه ریزی، اجرا و کنترل عملیات مرتبط با زنجیرۀ تامین در بهینه‌ترین حالت ممکن. فرآيند يكپارچه‌سازي فعاليت هاي زنجيرۀ تامين و نيز جريان هاي اطلاعاتي مرتبط با آن از طريق بهبود و هماهنگ‌ سازي فعاليت‌ها در زنجيرۀ تامين تــــوليد و عرضۀ محصول را مدیریت زنجیرۀ تامین گویند. جريان سريع اطلاعات در ميان مشتريان و عرضه‌كنندگان، مراكز توزيع و سيستم‌هاي حمل‌ونقل، بعضي از شركت‌‌ها را قادر مي‌سازد كه زنجيره‌هاي عرضه بسيار كارايي را ايجاد نمايند. عرضه‌كنندگان و مشتريان بايد اهداف يكسان و اعتماد متقابل داشته باشند؛ مشتريان در زمينه كيفيت محصولات و خدمات به تامين‌كنندگان خود اعتماد مي‌كنند.

دسته یازدهم تعهد به کیفیت

بر طبق تعريف مديريت کيفيت جامع، تمام فعاليت هاي سازمان بايد با نگرش رضايت مشتري، رضايت کارکنان، رضايت تأمين کنندۀ مواد و خدمات و همينطور رضايت خود سازمان انجام شود، که در انجام اين فعاليت ها بايد به فلسفۀ بهبود مستمر توجه شود.

 

در لینک زیر شما می تونید جدول پرسشنامه ارزیابی سریع کارخانه و این مقاله رو بصورت فایل پاورپوینت دریافت کنید.

 

دانلود,دانلود,مهندسی صنایع,صنایع,ارزیابی سریع کارخانه

خلاصه گزارش
تاریخ بازبینی
بر اساس
آخرین بازبینی
نرخ پیشرفت این مطلب
51star1star1star1star1star

درباره‌ی فرابگیرید

مهندسین صنایع در سال‌های اخیر در طیف وسیعی از مشاغل به کار گرفته شده‌اند. علاوه بر زمینه‌های تخصصی، فارغ التحصیلان این رشته در زمینه‌هایی مانند مهندسی نرم‌افزار، فناوری اطلاعات، هوش کسب و کار، داده کاوی، علم داده و کلان‌داده نیز عملکرد موفقی داشته‌اند. بنده کارشناسی ریاضی محز، کارشناسی ارشد مهندسی صنایع مسلط به مباحث تصمیم گیری چند معیاره (MCDM) و نگهداری و تعمیرات، مسلط به نرم افزار های Super Decision ،Expert Choice ،Visual Promethee و مسلط به روش های AHP ، ANP،Topsis،Saw،Promethee

حتما ببینید

آمار توصیفی و آشنایی با آن

آشنایی با آمار توصیفی مقدمه در عصر حاضر كسي نمي‌تواند منكر این واقعیت باشد كه …

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

انجام پروژه و پایان نامه مهندسی صنایع و مدیریت (کلیه موضوعات) بطور تخصصیتماس: 09035557794